金屬板材加工就叫電源外殼加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要幾何知識。電源外殼件在加工時，可以提前計算好板材的用量，然后使用剪板機和折彎機等電源外殼加工工具，加工出需要的零件形狀，折彎和電源外殼展平等零件特征，這些都是與實際加工過程對應的。

那么，對于電源外殼生銹應該怎么解決呢？

一、按打磨線方向清潔：一些不銹鋼制品表面有打磨線或“紋理”。若有打磨線時，則按照與打磨線平行的方向擦拭。如果紋理看不清了。這時就得小心點，用軟布或塑料墊擦拭。

二、使用堿性的、氯化堿或不含漂白劑的洗滌劑：很多守舊的洗滌都含有漂，現(xiàn)在工業(yè)上開始提供多的不含漂白劑的洗滌劑。如果他們告訴您所用的洗滌劑內(nèi)含有漂白劑，問他們是否有其它選擇。他們可能就有不含漂白劑的洗滌劑可供選擇。當然，還要避免使用含氯鹽的洗滌劑。因為這有可能造成小坑或生銹。

三、使用恰當?shù)墓ぞ撸寒斍鍧嵞碾娫赐鈿r，要小心并使用沒有磨蝕性的工具。柔軟的布塊和塑料擦都不會損壞不銹鋼制品表層。當然，您也可以用不銹鋼清潔球，但按照廠商的打磨標志擦拭。

電源外殼在挑選時應按以下幾點正確挑選：

一、盡量采用軋制的型材。經(jīng)軋制的型材，尺寸較準確，品質(zhì)，外表平整，光潤，價錢低，采用軋制的型材還能夠減少焊接及成型加工開銷，具率不錯，成本還行的優(yōu)點，所以在構(gòu)造件中能普遍的應用。

二、依據(jù)工作情況正確挑取材料。電源外殼設計的活泛性大，具有許多的優(yōu)良性冷作件的壁厚能夠相差很大，按受力情況不同和工作情況的不同，可選用不同強度、不同、等性能的材料。

三、提供原材料的利用率。電源外殼在強度和技術(shù)要求的前提下，其胚料允諾以小拼大，這樣能夠減少邊角余料，降低成本，依據(jù)板材的大小，能夠選用訂好的尺寸長度的板材。

電源外殼在加工工作中，產(chǎn)生熱量怎樣進行處理？

一、通過送風的方式。其電源外殼常用的是通過送冷風的方法來降溫的，其實的送風方法分為下進風和和上進風方式。

二、下進風的方式。就是在電源外殼底端開通一個可以調(diào)理風量的進風口，將架空地板下的冷空氣輸送到機柜前面不錯涼氣通道而不丟失；

三、上進風方式。從氣流組織結(jié)構(gòu)上與下進風方法一樣，僅進風口設在機柜頂上是不一樣的。

四、電源外殼鈑金加工的安置方式。安放中使面對面、被靠背，能夠從機房整體規(guī)劃上安排操控機房的冷熱風流。

電源外殼加工中正確的散熱設計是關(guān)系到計算機能否安穩(wěn)作業(yè)的重要因素。高溫是電子產(chǎn)品的殺手，過高的溫度會致使系統(tǒng)不安穩(wěn)，加速零件的老化。跟著CPU主頻的不斷提升，硬盤的遍及運用，不錯性能顯示卡的頻繁新?lián)Q代，機箱內(nèi)部的散熱問題也越來越受到重視。

電源外殼也無法善其身，存在著許多不為消費者所知的“秘密”。如何分辨電源外殼的優(yōu)劣。鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復雜形狀的平板件，成本高，精度于0。汽車的電源外殼，一般是指汽車的金屬外殼，它通常是用鋼板制成的，在確定有強度的基礎上，盡量減輕重量是對它的基本要求。