沖壓件加工使用過程
沖壓件加工模具行業(yè)中壓鑄模的比例將不斷進步。跟著車輛和電機等產(chǎn)品向輕量化方向發(fā)展,對壓鑄模的數(shù)目、壽命和復(fù)雜程度將提出越來越高的要求。跟著以塑料代鋼、以塑代木的發(fā)展和產(chǎn)品零件的精度和復(fù)雜程度的不斷進步,塑料模的比例將不斷進步,其精度和復(fù)雜程度也將跟著相應(yīng)進步。
沖壓件的沖模是將材料批量加工成所需沖件的用工具。沖模在沖壓中重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產(chǎn)就難以進行;沒有的沖模,的沖壓工藝就無法實現(xiàn)。五金沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟方面都具有許多別致的優(yōu)點。
沖壓件是我們生活中經(jīng)常使用到的,在使用過程中會出現(xiàn)損壞的情況,比如配件不固定,松動,滑輪等損壞情況。
1、壓住材料:
克服守舊的五金沖壓模具設(shè)計結(jié)構(gòu),在卸料板上開出容料間隙。如此,沖壓件中卸料板運動平穩(wěn),而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位,卸料板做成鑲塊式結(jié)構(gòu),以方便解決長時間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨損,而無法壓緊材料。
2、增設(shè)強壓功能:
即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸,以增加對凹模側(cè)材料的壓力,從而控制沖切時沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。
3、正確的五金模具設(shè)計:
在級進模中,下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料,一般先安排大面積之沖切下料,再安排小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。
作業(yè)員在安裝吸風(fēng)機時,嚴禁把手伸到電機上打掃廢料。上班時嚴禁穿拖鞋,以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時穿勞保鞋;男作業(yè)員嚴禁留長發(fā),女作業(yè)員長發(fā)要盤起來,以免長發(fā)卷入飛輪內(nèi)。
新進員工上班時,組長要給他講解好操作規(guī)范,一個星期天天學(xué)習(xí)一次操作規(guī)程。調(diào)機時,要將機臺調(diào)至單動,嚴禁打連動排料帶。電閘下面不能存放任意易燃、易爆物品。作業(yè)員嚴禁在車間內(nèi)追追打打,以免摔交、碰倒產(chǎn)品或撞傷自己。按照設(shè)備點檢卡上的檢查內(nèi)容進行設(shè)備檢查,特別注意沖床的導(dǎo)向和制動裝置運轉(zhuǎn)是否正常,單沖和連沖功能分明。在小沖床(10T)上安裝模具時,先松開導(dǎo)軌的鎖緊裝置,安裝上下模,然后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌行程,直至符合要求并鎖緊緊固裝置,另在高沖上架模時,打到單沖行程,鎖緊上模后,下模在油壓鎖模后鎖緊,生產(chǎn)前再作一次檢查。
白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意。材料、廢料和模具裝箱時需帶手套作業(yè),以免劃傷手。有油質(zhì)時須及時清理,以免地滑摔交。鉆銑床時嚴禁帶手套;在使用磨床時要帶口罩和眼睛防護罩,保護好自己。注意拖拉模具以防掉落地上(要把平板車放到低才能拉運模具)。嚴禁非電工人員接電與維修機器。嚴禁風(fēng)口對準人吹,易傷到眼睛。操作員需帶上耳塞。發(fā)現(xiàn)機臺異常時先關(guān)掉電源再及時找當班技術(shù)員處理,不能擅自處理。
排料或手工單個送取胚料時,使用的工具(鉗子、鉤子),嚴禁徒手送、取胚料。單開關(guān)要傷手,要雙開關(guān)。機臺不能漏油,否則會掉下來。電源不要外露,危險。沖壓鐵片時要戴手套,精神集中,否則傷手。工作中,先檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)有無異常,如單、連沖不分明、操作不靈或電器故障,要立即停機及時找當班技術(shù)員處理。沖床嚴禁使用腳踏開關(guān),機臺原配有的全部拆掉。清理、檢查設(shè)備時,切斷電源后操作。切斷電源,清理、擦洗工作臺面,拆下模具保養(yǎng)入庫,每周定時檢查潤滑系統(tǒng)油料。