拉伸件產(chǎn)品要求具有良好的技術(shù)性能。根據(jù)設(shè)備的電氣、機械性能和使用環(huán)境的要求，進行的物理設(shè)計和化學設(shè)計，以拉伸件的結(jié)構(gòu)具有良好的剛度和強度以及良好的電磁隔離、接地、噪聲隔離、通風散熱等性能。拉伸件加工常見顏色有白色、黑色和灰色。

材質(zhì)一般有鋁型材，有九折型材，有十六折型，有冷軋鋼鋼板，還有熱軋鋼板。鋼板材料、涂層材料、加工工藝決定了拉伸件產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

拉伸件的常見缺陷包括以下九類：開裂、重疊、波浪、拉毛、變形、毛刺、缺料、尺寸不符、坑、袋、壓壞。廢舊拉伸件的成因分析，從人、機、料、法、環(huán)境五個角度進行。

1、質(zhì)量管理體系不健全，或質(zhì)檢人員未按時進行檢驗，在現(xiàn)場檢驗中及時發(fā)現(xiàn)缺陷和異常；

2、金屬沖壓模具的安裝、調(diào)整和使用不當，如沖壓生產(chǎn)時止動柱未連接，模具未全部關(guān)閉；

3、由于長期使用金屬沖壓模具，間隙變化或金屬沖壓模具的工作部件和導向部件磨損；

4、由于長時間的沖擊和振動導致緊固件松動，金屬沖壓模具的安裝位置相對改變；

5、金屬沖壓操作員的疏忽沒有按照操作規(guī)則操作；

6、金屬沖壓操作人員沒有沿定位正確進給沖壓條，或者沒有確定按一些間隙進給沖壓條；

7、沖床因年久失修精度不夠，上下板平行度下降或沖壓壓力下降；

8、金屬沖壓的原材料質(zhì)量較差，如厚度和硬度不均勻，切割板或帶材尺寸不準確；

拉伸件結(jié)構(gòu)具有抗振動、抗沖擊、防塵、不怕輻射等性能，設(shè)備穩(wěn)定地工作。外部造型美觀、實用、色彩協(xié)調(diào)。拉伸件具有良好的使用性和防護設(shè)施，便于操作、安裝和維修，并能操作者。拉伸件產(chǎn)品應(yīng)便于生產(chǎn)、組裝、調(diào)試和包裝運輸。并合乎標準化、規(guī)格化、系列化的要求。

下面是關(guān)于拉伸件加工的注意事項：

1、滑撐鉸鏈不可以采用鋁合金材料，應(yīng)采用不銹鋼材料。

2、對寬度超過一米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設(shè)置雙滑輪，或選用動彈滑輪。

3、五金配件末尾安裝，門窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門扇入框后再組裝，確定位置準確，開關(guān)靈活。

4、用緊固螺絲安裝五金件，需要內(nèi)設(shè)金屬襯板，襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不可以緊固在塑料型材上，也不可以采用非金屬內(nèi)襯。

5、用五金配件的型號、規(guī)格和機能應(yīng)符合現(xiàn)行尺度和有關(guān)劃定，并與選用塑鋼門窗相匹配。

6、安裝后要留意保養(yǎng)，防止生銹侵蝕。在日常使用時要輕關(guān)輕開，防止硬關(guān)硬開，造成損壞。

拉伸件的檢驗也是有方法的，一般情況下，出現(xiàn)的問題我們先來說一下，起先，材料的不良，這個就有的說了五金拉伸件的缺陷：材料不良、坑包、麻點、劃傷、咯傷、頸縮、開裂、滾線、拉毛、拉深側(cè)壁不直、起皺、毛刺大、虧邊、孔變形、缺孔、孔偏、翻邊翹曲、翻邊、折彎未到位、切邊線、翻邊、折彎線偏移、翻邊高度不符、成形、拉延、未到位、剛度差等數(shù)十種問題。外觀檢驗主要是依賴檢驗人員的手感和視覺，其內(nèi)容包括：局部畸變；歪扭；裂紋、皺紋；粘著；咬合；麻點；不連續(xù)變形；棱線不清或不重合；剛度不夠；局部沖撞輪廓，局部壓傷，誤沖檢等。