隨著五金沖壓件的品種和數量越來越多，產品制造的管理越來越重要，如何理順產品制造的各個環(huán)節(jié)，減少失誤，提升產品的附加值。以下幾點供大家參考。

一、明細表編制要與實際全部相符：

明細表編制是一項細致的工作，各個零部件都要仔細核對，而且要到現場與樣板、圖紙對照，不能有錯、漏、多的情況出現。

二、模具驗收不能馬虎：

模具驗收是一項技術性不錯的工作，產品制造人員、模具設計人員、模具制做人員都應參與其中，模具的材料、沖壓件的尺寸、模具的結構正確性、壽命等都是很重要的指標。

三、產品掛碼要仔細核對：

產品掛碼是容易出錯的地方，我們也有許多這方面的教訓。沖壓件的名稱、數量、材質、技術要求都是很重要的數據，某一數據出錯，都會給沖壓廠造成很大的經濟損失，特別是通借用件，產品掛碼人員、制造人員、工藝人員改成要仔細核對。

四、圖紙設計要做到精、細、準：

我們有些圖紙是客戶提供的，有些是自己設計的，在設計完成之后，要完整打印一套圖紙，仔細核對，好用三維設計軟件完整裝配一次，檢驗各個沖壓件的尺寸。

五、小批試制要通盤考慮：

小批試制是一個承上啟下的環(huán)節(jié)，各方面的東西都要考慮，試制完成之后要做好產品的實驗，并做好產品的評審工作。

六、批量投產要確定萬無一失：

沖壓件批量投產是產品實現的較重要的環(huán)節(jié)，投產之前各部門應相互溝通，各項準備工作應準備齊套，方方面面要考慮周全，確定產品實現的順利進行。五金產品制造不僅僅是技術部門的事情，各部門、各車間應相互配合，組織，打造一支完整的、有戰(zhàn)斗力的五金沖壓產品產業(yè)鏈團隊。

七、產品試裝、樣板制作要能發(fā)現問題：

產品試裝的目的就是要發(fā)現問題，有問題要記錄下來，并一項一項去解決。

如何防止鈑金沖壓件被損壞？

一、對寬度超過1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設置雙滑輪，或選用滾動滑輪。

二、用緊固螺絲安裝五金件，內設金屬襯板，襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不可以緊固在塑料型材上，也不可以采用非金屬內襯。

三、用鈑金沖壓件的型號、規(guī)格和性能應符合現行標準和有關規(guī)定，并與選用塑鋼門窗相匹配。

四、鈑金沖壓件金應后安裝，門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再組裝，位置正確，開關靈活。

五、滑撐鉸鏈不可以采用鋁合金材料，應采用不銹鋼材料。

六、安裝鈑金沖壓件后，應注意維修，以防止銹蝕。在日常使用中，應輕輕關閉和輕打開，以防止硬關閉和硬開放，造成損害，沒有噪音，還有現在的尼龍輪，它不僅沒有噪音的推拉，而且平滑、輕巧，使用壽命不短于上述滑輪。使(門)窗戶正常。為使操作順利，應選擇質量好的滑輪作為窗口。從表面上看，下滑輪的工藝很粗糙，沒有平滑，滑行是不靈活的，又小又輕。

鈑金沖壓件的外觀也是鈑金加工中重要的一部分，因為它具有避免零件銹蝕和美化產品外觀的作用。金屬板材表面處理前處理效果主要為油、垢、銹等，后加工為外觀準備，然后加工為頭一次涂漆(烘烤)、涂覆和鍍層防銹層。軟件有鈑金沖壓件，先是修改圖形后獲得鈑金沖壓件加工和所需數據，以及CNC沖孔機、激光、等離子、水射流切割靴、復合機床、數控折彎機等供貨數據。

在板金加工工藝中，會產生激光等大量的熱量。金屬加工是為了高度濃縮的目的而使用的。在使用這種方法的板金加工中，需要注意燃燒的問題。特別是在小孔、孔的內側外側，另一邊被冷卻。這需要為熱的傳播空間、燃燒加熱夾克以及具有粘結性的餅粕找到解決方法。在氧氣輔助工作的激光切割時，氧化反應是解決這一問題，如何降低所產生的熱量的關鍵。穿孔可以用作補充氧氣、延遲開關、空氣或氮氣的方法。該方法大值的1/6孔加工金屬板低頻峰值功率輸出特性的切削條件，有利于降低熱輸出，優(yōu)化切削條件。