接線端子加工中撕裂偏差的原因：

1、在接線端子加工過程中

該過程的參數(shù)可能是不正確的，因此一般要求該核心壓力和所述兩個部分接合在一起，并且片材材料發(fā)生塑性變形，以形成當機器滑塊滑下，然而由于缺陷，例如不穩(wěn)定份質(zhì)量的打印，則表示該機床的壓力在壓力不平衡狀態(tài)在生產(chǎn)過程中，形成基質(zhì)的凸緣加工擠壓部的設計，它表明模具初始設計中小壓制表面的特性。

2、但忽略了壓制芯的形成座圈

它與模具的加工部分和圖紙設計之間的誤差有關，形成擠壓部件之前，是通過定位銷和在芯材壓力的頂表面的孔進行的，從而使芯材壓力應確定穩(wěn)定性，是和正確的在這件作品的構造中，地面導軌很滑，否則工件將在成形過程中是不穩(wěn)定的，使得芯的壓力和模具壁碰撞。

3、如果其它因素在模具結構考慮

和使用特別指導的滑動的被忽略的，面向處理的概況的結構被采用，和后面的空格是不能調(diào)節(jié)的空間太大，會導致接線端子加工部件撕裂，不銹鋼由于其不錯的性能，而在工業(yè)生產(chǎn)中被普遍使用，但其在接線端子加工中的性能差，片的表面容易劃傷并且模具易于粘附瘤，它對接線端子加工質(zhì)量和生產(chǎn)速率有很大影響。

接線端子加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料，五金接線端子的原材料應有質(zhì)量證明書，它確定材料符合規(guī)定的技術要求。當無質(zhì)量證明書或因其他原因，五金接線端子生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進行復驗。對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應變比r值等，另外關于鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規(guī)定進行。分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。

影響接線端子選擇的重要因素：

1、功率處理因素：

先需要考慮的因素之一是器件的功率處理能力。簡單地閱讀數(shù)據(jù)手冊并不能確定獲得準確的比較數(shù)據(jù)。工程師們需要了解手冊中所列出的產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)是如何測試確定的。

2、外觀因素：

接線端子需要方便現(xiàn)場安裝，因為它們經(jīng)常被安裝在易于看到的產(chǎn)品面板的前端。這樣，營銷人員常常希望對電源接線端子產(chǎn)品的外觀有相應的發(fā)言權。常會遇到這種情況：工程師設計的產(chǎn)品符合機械和電氣參數(shù)要求，卻由于不達到銷售要求而不可以不進行改變。

接線端子通常面臨多種不同的環(huán)境因素，在運輸和倉儲過程中，在制造過程中，在安裝、維修和終端客戶的使用過程中。這些環(huán)境因素可以理解為既定的情況，具體可細分為溫度、濕度、腐蝕、污染、內(nèi)外部條件和人為因素。還需要定義，在這些環(huán)境因素中暴露在不斷變化情況下的持續(xù)時間。

接線端子的倉儲環(huán)境各不相同，從可控制的干凈、受熱或有空調(diào)的、潮濕的倉庫、辦公室或工廠，到不可控制的相應環(huán)境。在受熱、潮濕或腐蝕情況下會嚴重影響端子的使用壽命。在這些不可控的環(huán)境下，焊接性儲藏壽命會因氧化、腐蝕、金屬間化合作用的加劇而降低；金屬器件的表面和功能均會因生銹、銅綠和其他形式的腐蝕而受到影響；作為絕緣材料的塑料也會因柔韌性、強度、形狀的退化而受到影響。

接線端子儲藏期限可長可短，長則數(shù)月數(shù)年，短則幾天、幾周，一些需要為客戶作長期庫存計劃，而另一些則下單生產(chǎn)隨即出庫。