拉伸件的檢查辦法：

1、拉毛、壓痕及劃傷檢查辦法：目視外掩蓋的表面面不允許存在拉毛及劃傷、壓痕；外掩蓋件的內(nèi)外表不允許存在影響表面面質量的劃傷、壓痕。內(nèi)掩蓋件外表不允許存在潛在的招致零件拉裂的嚴重劃傷、壓痕。

2、起皺檢查辦法：目視外掩蓋件不允許存在任意顧客容易發(fā)覺的起皺，內(nèi)掩蓋件不允許存在嚴重的起皺從而招致資料疊料。

3、圓角不順檢查辦法：目視、檢具丈量圓角半徑不夠平均，不夠明晰光順。外掩蓋件不允許存在，內(nèi)掩蓋件的一些裝配面、搭接面圓角不順不只影響沖壓件外觀，嚴重的還影響焊接、裝配。

4、坑包檢查辦法：目視?？影拇嬖趪乐赜绊懷谏w件油漆后的外觀質量。

拉伸件的結構工藝性：

1、拉伸件的材料用于拉深的材料一般要求具有好的塑性、低的屈強比、大的板厚方向性系數(shù)和小的板平面方向性。本拉深模具加工的零件的材料已確定為08鋼；

2、拉伸件形狀應盡量簡單、對稱，盡可能一次拉深成形；

3、拉伸件的尺寸標注，應注明確定外形尺寸，還是內(nèi)形尺寸，不能同時標注內(nèi)外形尺寸。帶臺階的拉伸件，其高度方向的尺寸標注一般應以底部為基準，若以上部為基準，高度尺寸不易確定；

4、拉伸件的公差拉伸件的尺寸精度應在T13等級以下，不宜高于IT11等級。查表確定此拉伸件的精度等級為IT12~IT13，拉伸件毛坯厚度t=0.5mm。拉伸件壁厚公差要求一般不應超出拉深工藝壁厚變化規(guī)律；

5、拉伸件的底或凸緣上的孔邊到側壁的距離要適當；

6、拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要適當，取拉伸件底與壁的圓角半徑1pr=1.5mm，mm5.1r2p=，拉伸件凸緣與壁的圓角半徑mm2rd1=，mm5.1r2d=。

7、需多次拉深的零件，在確定表面質量前提下，應允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn)生的痕跡；

8、在確定裝配要求的前提下，應允許拉伸件側壁有斜度；

五個拉伸件加工方面的小知識：

1、滑撐鉸鏈不可以采用鋁合金材料，應采用不銹鋼材料。

2、五金配件金應然后安裝，門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再組裝，確定位置準確，開關靈活。

3、對寬度超過1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設置雙滑輪，或選用動彈滑輪。

4、五金拉伸件用五金配件的型號、規(guī)格和機能應符合我國現(xiàn)行尺度和有關劃定，并與選用塑鋼門窗相匹配。

5、用緊固螺絲安裝五金件，內(nèi)設金屬襯板，襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不可以緊固在塑料型材上，也不可以采用非金屬內(nèi)襯。

五金拉伸件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有增加筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提升其剛性。由于采用模具，工件精度可達微米級，且重復精度不錯、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。

五金拉伸件在生產(chǎn)的過程中需要做好處理，這樣可以地避免在使用過程中發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，主要的方法有以下六種：

1、聚氨酯涂層是一種為適應綠色需求而研制的一種新型綠色特別涂層。

2、瀝青漆涂層，噴漆前對拉伸件進行預熱可以提升瀝青漆的附著力，加速干燥。

3、鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層，這兩種特別水泥涂層均適用于拉伸件的內(nèi)，提升抵抗侵蝕的能力。

4、環(huán)氧煤瀝青涂層是一種雙組分涂層，該涂層具有較不錯的附著力和光滑的表面。

5、水泥砂漿內(nèi)襯加特別涂層，可以提升拉伸件內(nèi)襯的防止腐蝕能力。

6、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有相應的局限性，具有很高的附著力和光潔度，是一種的拉伸件涂層。

五金拉伸件加工是借助于常規(guī)或用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。

沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。五金拉伸件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。

五金拉伸件是鋼或一些有色金屬加工出來的零件，加工手段：冷/熱沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等等還包括其他一些工藝，定義比較廣。拉伸件：五金加工里面用的多，指的是在室溫前提下，鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機提供加工所需壓力而成形為指定外形。五金拉伸件普遍的應用于我們當中的各個區(qū)域，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等。