接線端子設計需要有利于提升金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格不算高廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。接線端子設計需要達到產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。

接線端子設計在確定能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、確定產品質量穩(wěn)定。接線端子設計需要形狀簡單，結構正確，以有利于簡化模具結構、簡化工序數(shù)量，即用少、簡單的拉伸工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于拉伸操作，便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產，以提升勞動生產率。

下面，詳細講講接線端子的結構工藝性：

一、接線端子的尺寸標注，應注明確定外形尺寸，還是內形尺寸，不能同時標注內外形尺寸。帶臺階的接線端子，其高度方向的尺寸標注一般應以底部為基準，若以上部為基準，高度尺寸不易確定；

二、接線端子的公差接線端子的尺寸精度應在T13等級以下，不宜高于IT11等級。查表確定此接線端子的精度等級為IT12~IT13，接線端子毛坯厚度t=0.5mm。接線端子壁厚公差要求一般不應超出拉深工藝壁厚變化規(guī)律；

三、接線端子的材料用于拉深的材料一般要求具有好的塑性、低的屈強比、大的板厚方向性系數(shù)和小的板平面方向性。本拉深模具加工的零件的材料已確定為08鋼；

四、接線端子形狀應盡量簡單、對稱，盡可能一次拉深成形；

五、需多次拉深的零件，在確定表面質量前提下，應允許內、外表面存在拉深過程中可能產生的痕跡；

六、在確定裝配要求的前提下，應允許接線端子側壁有斜度；

七、接線端子的底或凸緣上的孔邊到側壁的距離要適當；

八、接線端子的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要適當，取接線端子底與壁的圓角半徑1pr=1.5mm，mm5.1r2p=，接線端子凸緣與壁的圓角半徑mm2rd1=，mm5.1r2d=。

接線端子加工材料除了要確定強度，剛度等使用性能以外，還需要達到拉伸工藝的要求。材料的質量直接影響到拉伸工藝過程設計、模具設計、模具使用壽命，接線端子產品的質量和使用壽命，還關系到接線端子的成本。因此一方面應通過產品設計提升接線端子的結構工藝性來發(fā)送拉伸過程中材料的變形條件，以降低對材料的質量要求。加一方面應選擇具有適合拉伸成型性能的材料，以適應拉伸過程的變形要求，確定零件質量。所以在選擇接線端子材料時，要正確的評價材料的拉伸性能，正確掌握材料拉伸性能與拉伸成型性的關系，以便充足發(fā)揮材料的塑性變形能力，既降低材料成本又確定生產的穩(wěn)定性。

接線端子設計需要有利于提升金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格不算高廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。接線端子設計需要達到產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。

接線端子設計在確定能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、確定產品質量穩(wěn)定。接線端子設計需要形狀簡單，結構正確，以有利于簡化模具結構、簡化工序數(shù)量，即用少、簡單的拉伸工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于拉伸操作，便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產，以提升勞動生產率。